Vi tilbyder en omfattende one-stop sourcing-løsning på tværs af entreprenørmaskiner, landbrugs- og skovbrugsudstyr, marine- og kraftsystemer, hydrauliske komponenter og nye energienheder, alt sammen tilpasset til at imødekomme forskellige projektbehov.
Den højfrekvente vibrerende afvandingsskærm fra Qingzhou Mingxu Supply Chain er designet til sandproduktionslinjer, mineaffaldsbehandling og genbrug af byggeaffald og kombinerer sigtning og afvanding i en enkelt maskine. Dens struktur hjælper med at reducere sandets fugtindhold og genvinde fint sand, som ellers ville gå tabt under vaskeprocessen.
Sigteudstyret til sand og grus drives af to vibrationsmotorer, der producerer højfrekvente bevægelser, der reducerer maskeblokering og opretholder ensartet sigteydelse. Maskestørrelse, dækvinkel og gennemløb kan tilpasses til at matche specifikke produktionsmål, og enheden er tilgængelig som et enkelt køb eller i bulkordrer.
| Punkt | Beskrivelse |
|---|---|
| Screeningsmetode | Højfrekvent vibration, skrå skærmdæk |
| Drevtype | To vibrationsmotorer |
| Afvandingsmetode | Integreret vandtank med overløbsudløb; matchet sandpumpe til genvinding af fint sand |
| Anvendelige materialer | Fremstillet sand, mineaffald, flodsand, genbrugsmateriale til byggeaffald |
| Skærm Anti-blokering | Højfrekvente vibrationer reducerer masketilstopning af mudder og stenpulver |
| Tilpasning | Skærmmaskestørrelse, dæksvinkel og behandlingskapacitet kan justeres |
1. Kombineret sigtning og afvanding. Maskinen udfører sandsortering, mudderseparation og genvinding af fint sand i en enkelt passage og producerer sand med reduceret fugtindhold uden længerevarende lufttørring.
2. Antiblokerende skærmdesign. Stærk højfrekvent vibration holder nettet fri for mudder og stenpulver, og opretholder en stabil screeningspræcision under kontinuerlig drift.
3. Genvinding af fint sand. Den nederste vandtank fanger fint sand, som ellers ville blive skyllet væk, hvilket reducerer materialetab og forbedrer det samlede udbytte.
4. Lave vedligeholdelseskrav. Strukturen er relativt enkel, med sliddele begrænset hovedsageligt til skærmnet og vibrationsmotorlejer. Rutinemæssig inspektion og rengøring er ligetil.
Antiblokerende skærmstruktur.Skærmdækket er designet til at arbejde med højfrekvente vibrationer, som fjerner partikler, der ellers ville klæbe til nettet. Maskeåbningsformen og tråddiameteren vælges i henhold til fødematerialets egenskaber for at reducere blænding. Derudover kan skærmpanelet konfigureres med en let krone eller trinvis layout for at fremme jævn materialefordeling og selvrensende under drift.
Vibrationsisoleringssystem.Skærmen er understøttet af et sæt skruefjedre af gummi eller stål, der absorberer de dynamiske kræfter, der genereres af vibrationsmotorerne. Dette reducerer overførslen af vibrationer til den bærende ramme og fundamentet, beskytter omgivende strukturer og forlænger selve maskinens levetid. Fjederarrangementet hjælper også med at opretholde en stabil skærmamplitude under varierende belastningsforhold.
Vandcirkulationsoptimering.Den nederste vandtank er udformet med et overløbsdæmning for at adskille bundfældet fint sand fra den grumsete vandstrøm. Den medfølgende sandpumpe trækker fra bunden af tanken, hvor fint sand samler sig, mens klaret vand løber over på et kontrolleret niveau. Dette arrangement gør det muligt at recirkulere procesvand tilbage til vaskestadiet i lukkede kredsløb, hvilket reducerer det samlede vandforbrug og minimerer spildevandsudledning.
Kapacitet, skærmåbning og komplet linjekonfiguration kan planlægges i henhold til produktionsmålet og materialeegenskaber. Skærmdækkets længde og bredde kan justeres inden for et standarddesignområde, og maskestørrelsen er valgt for at matche den krævede produktgradering. Til nøglefærdige projekter kan afvandingsskærmen integreres med opstrøms sandvaskere, finsandgenvindingsenheder og nedstrøms transportører, med procesflow- og layouttegninger til gennemsyn før produktion.
Sand-vand-blandingen fra en sandvasker føres ind i maskinens tragt. To vibrationsmotorer driver skærmens krop i højfrekvent frem- og tilbagegående bevægelse. Groft tilslag bevæger sig fremad langs det skrå skærmdæk og løber ud fra forenden. Mudret vand, der indeholder fint sand, passerer gennem skærmnettet og falder ned i den nederste vandbeholder. En matchet sandpumpe udvinder det fine sand til genvinding, mens grumset vand strømmer ud gennem overløbsudløbet. Dette fuldender sigtning, afvanding og genvinding af fint sand i én kontinuerlig operation.
1. Før opstart: Kontroller vibrationsmotorer, skærmnet, stødfjedre og vandtank for skader eller snavs. Fjern eventuelle fremmedlegemer.
2. Test uden belastning: Kør maskinen tom i 2–3 minutter. Lyt efter unormal støj eller overdreven rysten. Begynd først fodring efter stabil drift er bekræftet.
3. Produktionsdrift: Tilfør materiale jævnt. Juster motorens spændingskraft efter den ønskede sandtørhed. Tjek jævnligt skærmen for blokering.
4. Nedlukning: Stop fodring først. Lad skærmen vibrere kort for at fjerne resterende materiale, og afbryd derefter strømmen. Skyl slam fra skærmen om nødvendigt.
5. Sikkerhed: Rør ikke ved skærmen eller motorerne under drift. Afbryd strømmen fuldstændigt før vedligeholdelsesarbejde.
1. Finsandafvanding og genvinding i sandvaskelinjer på sandanlæg.
2. Sandafvanding til betonblandingsanlæg.
3. Mudderfjernelse og udvinding af fint sand fra mineaffald.
4. Rensning og sigtning af flodminet sand.
5. Vask og afvanding af genbrugstilslag fra byggeaffald.
Hovedstrukturen og drivkomponenterne er dækket i 12 måneder eller 1.000 arbejdstimer, alt efter hvad der kommer først. Sliddele som skærmnet og stødfjedre er ikke inkluderet i garantien. Reservedele kan leveres; fragt og installationsarbejde er kundens ansvar.
Q1: Hvad er forskellen mellem denne afvandingsskærm og en standard vibrerende skærm?
A1: En standard vibrerende skærm bruges hovedsageligt til størrelsesklassificering. Denne afvandingsskærm er designet specielt til sand-vand-blandinger. Den kombinerer sigtning med en vandopsamlingstank og overløbssystem, så fint sand kan genvindes, mens overskydende vand fjernes fra materialet.
Q2: Kan maskinen bruges selvstændigt uden en sandvasker?
A2: Afvandingsskærmen installeres typisk efter en sandvasker. Hvis fodermaterialet allerede indeholder tilstrækkeligt med vand til at danne en gylle, kan skærmen fungere uden en vaskemaskine. For tørt materiale anbefales et vasketrin før afvanding.
Q3: Hvor ofte skal skærmnettet udskiftes?
A3: Mesh-levetid afhænger af materialets slibeevne og daglige driftstimer. Under normale sandbearbejdningsforhold holder nettet typisk flere måneder. Regelmæssig inspektion anbefales, og tegn på slid omfatter ujævn afskærmning, reduceret afvandingseffekt eller synlige rifter. Reservenet bør opbevares på stedet for kontinuerlig produktion.
Q4: Hvilket sandpartikelstørrelsesområde kan skærmen håndtere?
A4: Skærmen er velegnet til fint til medium sand, typisk i området 0,075 mm til 5 mm. Den nøjagtige maskestørrelse kan vælges på bestillingstidspunktet baseret på målproduktspecifikationen og fodermaterialets egenskaber.
Q5: Påvirker vibrationsintensiteten det endelige sandfugtindhold?
A5: Ja. Højere vibrationsintensitet forbedrer generelt afvandingseffekten ved at accelerere vandseparationen. For kraftige vibrationer kan dog forårsage for tidligt slid på skærmen og støttefjedrene. Den spændende kraft bør justeres for at balancere fugtreduktion med udstyrets levetid.
Adresse
Vestenden af Yadong Street, Qingzhou Economic Development Zone, Kina
Tlf
