Vi tilbyder en omfattende one-stop sourcing-løsning på tværs af entreprenørmaskiner, landbrugs- og skovbrugsudstyr, marine- og kraftsystemer, hydrauliske komponenter og nye energienheder, alt sammen tilpasset til at imødekomme forskellige projektbehov.
Kæbeknuserne leveret af Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. er beregnet til primær knusning i minedrift, stenbrud, tilslagsproduktion, vejbygning og genbrug af byggeaffald. Maskinen fungerer efter princippet om kæbepladekompression og er bygget til at behandle hårde materialer som blåsten, granit, jernmalm og betonblokke.
Knuseren er designet til kontinuerlig drift med et justerbart udløbsgab for at kontrollere udgangspartikelstørrelsen. Maskiner er tilgængelige fra lager, og tilpassede specifikationer kan arrangeres for bulkordrer. Udstyret er velegnet til byggeprojekter, tilslagsanlæg og minedrift.
| Punkt | Beskrivelse |
|---|---|
| Knusningsprincip | Kæbepladeekstrudering |
| Drevtype | Elmotor eller dieselmotor |
| Udledningsjustering | Mekanisk kile eller hydraulisk system |
| Sikkerhedsanordning | Fjederbuffersystem til uknuselig materiale |
| Rammekonstruktion | Kraftig svejset stål |
| Konfigurationsmuligheder | Stationær eller mobil |
| Foderåbning | Kan tilpasses baseret på model |
1. Kraftoverførsel:Den elektriske motor driver svinghjulene gennem kileremme og roterer den excentriske aksel. Dette får den bevægelige kæbe til at bevæge sig frem og tilbage i en fast cyklus.
2. Materialebrud:Råmateriale kommer ind i knusekammeret fra toppen. Når den bevægelige kæbe bevæger sig mod den faste kæbe, brydes materialet af kompressions-, spaltnings- og bøjningskræfter.
3. Graderet udflåd:Materiale, der er lille nok til at passere gennem udløbsspalten, falder ud fra bunden. Større stykker forbliver i kammeret til yderligere knusning. Mellemrummet kan justeres ved hjælp af kileanordningen for at kontrollere den endelige produktstørrelse.
4. Overbelastningsbeskyttelse:Et fjederbuffersystem er installeret i bunden. Hvis en uknuselig genstand kommer ind i kammeret, komprimeres fjedrene og tillader genstanden at passere igennem, hvilket beskytter hovedkomponenterne mod stødskader.
Før opstart:
1. Efterse kæbeplader, bolte og remspænding. Fjern eventuelt snavs fra knusningshulrummet.
2. Indstil udløbsspalten til den ønskede størrelse og smør fedt på alle smørepunkter.
3. Kør maskinen uden belastning i 3–5 minutter. Start først fodring efter at have bekræftet, at der ikke er nogen unormal støj eller vibrationer.
Under drift:
1. Fremfør materialet jævnt, og hold metalblokke eller overdimensionerede sten ude af hulrummet.
2. Overvåg afladningsstørrelse, motorstrøm og lejetemperatur. Stop straks maskinen, hvis der opdages en fejl.
3. Ræk ikke hånden ind i knusekammeret, mens maskinen kører. Afbryd strømmen før vedligeholdelse.
Nedlukning:
1. Stop fodring og lad alt materiale slippe ud af kammeret.
2. Kør maskinen tom i en kort periode, før strømmen afbrydes.
3. Fjern støv fra maskinen og kontroller slidtilstanden af kæbeplader og andre forbrugsdele.
1. Kraftig svejset ramme.Rammen er lavet af tykke stålplader og er designet til at modstå stødbelastninger og kontinuerlig drift under krævende minedrift og stenbrudsforhold.
2. Dybt knusekammer.Kammerprofilen er formet til at reducere døde zoner, opretholde høj gennemstrømning og producere ensartet produktstørrelse med lavere energiforbrug.
3. Justerbar afladningsindstilling.Mellemrummet mellem de faste og bevægelige kæber kan ændres mekanisk eller hydraulisk, så den endelige partikelstørrelse kan kontrolleres uden at stoppe produktionen.
4. Forenklet vedligeholdelse.Kæbeplader og andre sliddele er designet til hurtig fjernelse og udskiftning ved brug af standardværktøj, hvilket reducerer nedetiden.
5. Fleksible strøm- og installationsmuligheder.Knuseren kan drives af en elektrisk motor eller en dieselmotor og kan installeres som en stationær enhed eller monteres på et mobilt chassis til off-grid-pladser.
Kæbeknuseren har været brugt under en række materialeforhold, og idriftsættelse i marken har givet praktiske data for forskellige fodermidler. Følgende noter er baseret på faktiske projekterfaringer og kan hjælpe operatører med at forudse indstillinger og slidmønstre.
Granit.Granit er hårdt og slibende, typisk med en trykstyrke over 200 MPa. Til primær knusning er knuseren sædvanligvis indstillet til en moderat udløbsåbning for at undgå for stort slid på kæbepladen. Ved idriftsættelse er det vigtigt at bekræfte, at foderstørrelsen ikke overstiger 80 % af indløbsåbningen, da større blokke kan forårsage brodannelse. Granit producerer en høj procentdel af kantede fragmenter, så nedstrømsskærmen bør dimensioneres i overensstemmelse hermed. Kæbepladens levetid for granit er generelt kortere end for blødere sten, og operatører rådes til at have et ekstra sæt på stedet.
Blåsten (kalksten).Bluestone er blødere og mindre slibende end granit. Knuseren kan køres med en snævrere udløbsspalte for at producere finere materiale i en enkelt passage. Feltforsøg har vist, at knusning af blåsten genererer mindre støv end granit, men det højere calciumindhold kan få materiale til at pakkes i kammeret, hvis der er fugt til stede. Våd blåsten er mere tilbøjelig til at bygge bro; styring af foderets fugtighed eller tilføjelse af et for-screeningstrin hjælper med at opretholde en stabil produktion.
Jernmalm.Jernmalm varierer i hårdhed afhængigt af aflejringen. Hæmatit af høj kvalitet er hård og tung, mens malme af lavere kvalitet kan indeholde ler. Ved idriftsættelse til jernmalm er udledningsspalten typisk sat større end ved tilslagsproduktion for at undgå overbelastning af drevet. Den tunge vægtfylde af jernmalm betyder også, at knuserens gennemløb ofte er begrænset af volumen frem for vægt; motorstrømmen skal overvåges nøje i løbet af de første timers drift. Fjederbuffersystemet er især vigtigt i jernmalmapplikationer på grund af den lejlighedsvise tilstedeværelse af trampjern.
Byggeaffald.Byggeaffald indeholder beton, mursten og lejlighedsvis stålarmering. For dette materiale skal knuseren betjenes med en lidt større udledningsspalte for at tillade uknuselig affald at passere. En magnetisk separator anbefales på afgangstransportøren til at fjerne stålstænger. Under idriftsættelsen skal foderet holdes lavt og ensartet, da store betonplader kan forårsage pludselige stødbelastninger. Hvis knuseren bruges i en mobil konfiguration på nedrivningspladser, er dieselmotoroptionen og et robust understel praktiske valg.
Kæbeknuseren installeres ofte som det primære trin i komplette knuselinjer. Baseret på projektleverance i forskellige sektorer kan følgende integrationsnotater være nyttige til planlægning.
Minedrift.På minepladser bliver kæbeknuseren typisk fodret af en vibrerende grizzlyføder, der adskiller fint materiale før knuseren. Dette reducerer mængden af fine partikler, der kommer ind i kammeret, og forbedrer den samlede effektivitet. En primær overspændingstragt bruges til at buffere foderet, især når lastbiler dumper med mellemrum. Elektrisk sammenlåsning mellem føderen, knuseren og nedstrøms transportører anbefales for at forhindre blokeringer og reducere operatørens arbejdsbyrde.
Aggregat planter.I faste tilslagsanlæg efterfølges kæbeknuseren almindeligvis af en kegleknuser eller slagknuser til sekundær reduktion. Kæbeknuserens afgangsindstilling er koordineret med den sekundære knusers tilførselsbehov. Produktstørrelseskontrol opnås ved en kombination af kæbegabet og nedstrøms skærmmaskestørrelse. I flere projekter har installationen af en forscreenende scalper før kæbeknuseren væsentligt reduceret slid på kæbepladerne ved at lede allerede stort materiale væk fra kammeret.
Genbrug af byggeaffald.Til genanvendelse af byggeaffald kombineres kæbeknuseren ofte med en vibrerende føder, en magnetisk separator og en sidetransportør til fjernelse af finstoffer. Mobilversioner bruges ofte på nedrivningspladser, hvor pladsen er begrænset. I praksis er det fordelagtigt at fjerne jord og træ inden fodring af knuseren, da disse materialer øger sliddet og kan forårsage blokeringer. Et støvdæmpende sprøjtesystem tilføjes ofte ved tilførsels- og udledningsstederne for at opfylde miljøkravene.
Infrastrukturprojekter.Ved jernbane-, vej- eller tunnelprojekter kan knuseren installeres midlertidigt i nærheden af anlægsområdet. I sådanne tilfælde reducerer en glidemonteret eller mobil enhed installationstiden. Det elektriske kontrolpanel er normalt placeret på afstand og beskyttet mod støv og vand. Reservedele og værktøj opbevares i en beholder ved siden af knuseren for hurtig adgang. Feltingeniører udfører normalt en undersøgelse på stedet før installation for at bekræfte fundamentskrav, strømforsyningskapacitet og materialestrømningsretning.
1. Minedrift:primær knusning af jernmalm, guldmalm, kalksten, granit, basalt og flodsten.
2. Samlet produktion:forarbejdning af råsten til brug på motorveje, broer og betonblandingsanlæg.
3. Infrastrukturkonstruktion:forberedelse af stenmateriale til jernbane-, vandbeskyttelses-, tunnel- og lufthavnsprojekter.
4. Genbrug af byggeaffald:knusning af betonblokke og nedrivningsaffald til genbrug.
Hele maskinen er dækket af en 12-måneders eller 1.000-arbejdstimers garanti, alt efter hvad der kommer først. Sliddele såsom kæbeplader og liner er undtaget fra garantien. Reservedele kan leveres; fragt og installationsarbejde er kundens ansvar.
Q1: Er du en fabrik eller et handelsselskab? Kan vi besøge produktionsstedet?
A1: Qingzhou Mingxu Supply Chain arbejder med et dedikeret knuserfabrikationsværksted. Købere er velkomne til at arrangere et fabriksbesøg til maskininspektion og materialeprøvning.
Q2: Hvordan vælger jeg den rigtige model til mit projekt?
A2: Valget afhænger af tilførselsstørrelse, påkrævet output, materialehårdhed og tilgængelig effekt. At give en beskrivelse af råmaterialet og målproduktionshastighed hjælper med at bekræfte en passende konfiguration.
Q3: Hvilken vedligeholdelse er nødvendig for kontinuerlig drift?
A3: Regelmæssige kontroller bør omfatte slid på kæbepladen, remspænding, smørepunkter og indstilling af udløbsgab. Daglig rengøring af knusekammeret og det omkringliggende område hjælper med at forhindre ophobning. Opbevar ekstra kæbeplader og liner på stedet til længerevarende projekter.
Adresse
Vestenden af Yadong Street, Qingzhou Economic Development Zone, Kina
Tlf
