Vi tilbyder en omfattende one-stop sourcing-løsning på tværs af entreprenørmaskiner, landbrugs- og skovbrugsudstyr, marine- og kraftsystemer, hydrauliske komponenter og nye energienheder, alt sammen tilpasset til at imødekomme forskellige projektbehov.
Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. leverer hydrauliske kuttersugemaskiner til kontinuerlig uddybning og fjernelse af sedimenter i floder, søer, reservoirer, havne og kystområder. Udstyret kombinerer et hydraulisk skærehoved, sugerør, mudderpumpe og udledningssystem i et enkelt fartøj, hvilket tillader undervandsmateriale at blive løsnet, trukket ind og transporteret til et udpeget sted.
Uddyberen er konfigureret til 24-timers drift og kan tilpasses forskellige uddybningsdybder, sedimenttyper og udledningsafstande. Tilpasning er tilgængelig baseret på vanddybde, jordbundsforhold og den nødvendige gylletransportlængde. Fartøjet er velegnet til vandbeskyttelsesprojekter, vandvejsvedligeholdelse og landindvindingsarbejde.
1. Udgravning af skærehoved: Et roterende skærehoved monteret ved stævnen drives af det hydrauliske system. Det skærer og ryster undervandsaflejringer såsom slam, sand og grus, og gør dem til en løs gylle.
2. Gyllesug og -udledning: Mudrepumpen skaber undertryk i sugerøret og trækker gyllen ind i fartøjet. Gyllen sættes derefter under tryk og sendes gennem udledningsrørledningen til et lagerområde, genvindingssted eller et andet udpeget sted.
3. Kontinuerlig cyklus: Maskinen udfører udgravning, sugning og tømning i en gentagende sløjfe, hvilket tillader drift døgnet rundt til mellemstore og store uddybningsprojekter.
1. Inspektion før drift: Kontroller skrogstrukturen, hydrauliksystemet, skæreenhed, gyllepumpe, rørledninger og elektriske kontroller. Kontroller niveauerne af hydraulikolie, motorolie og kølevand. Efterse rørledningspakninger og fastgørelsesanordninger. Bekræft, at arbejdsområdet er frit, og at fartøjet er forsvarligt forankret.
2. Prøvekørsel uden belastning: Start udstyret uden belastning. Test de hydrauliske kontroller, fræserens rotation og gyllepumpens funktion. Lyt efter unormal støj eller vibrationer, og kontroller for utætheder. Begynd først formel uddybning efter stabil drift er bekræftet.
3. Placering og skæring: Juster skrogets position og ankerpunkter. Sænk skærehovedet til sedimentlaget. Den hydrauliske fræser roterer ved lav hastighed for at løsne slam, sand og grus og danner en ensartet gylle. Skærehastighed og arbejdsområde kan justeres efter vanddybde og jordbundsforhold.
4. Gylletransport: Gyllepumpen trækker blandingen ind i rørledningen og sætter den under tryk til langdistancelevering. Overvåg rørledningstrykket og gyllestrømmen kontinuerligt for at undgå blokeringer, tom sugning eller overbelastning.
5. Nedlukning og rengøring: Efter arbejdet løftes skærehovedet op af vandet. Skyl gyllerørledningen med rent vand for at fjerne resterende materiale og forhindre blokeringer. Sluk for kraft- og hydrauliksystemerne i den rigtige rækkefølge, rengør, smør og notér maskinens tilstand.
1. Integreret kontinuerlig drift. Maskinen kombinerer skæring, sugning, transport og udledning i én enhed, hvilket understøtter kontinuerligt arbejde uden hyppige stop. Dette hjælper med at opretholde et stabilt output og er velegnet til langvarige projekter.
2. Automatiseret hydraulisk styring. Et komplet hydraulisk drev og elektrisk kontrolsystem tillader justering af skærehastighed, skrogsving og gylleflow fra kontrolkabinen. Automatisering reducerer behovet for manuel indgriben og mindsker risikoen for betjeningsfejl.
3. Tilpasningsevne til forskellige forhold. Uddybningsfartøjet arbejder i floder, søer, reservoirer, havne, vandveje og tidevandsfladeindvindingsområder. Den håndterer blandinger af slam, sand og grus på både lavt og dybt vand.
| Pumpeindløbsstørrelse | Typisk uddybningsdybde | Fælles ansøgning |
|---|---|---|
| 6-8 tommer | 3-8 m | Lavvandede floder, små damme, bykanaler |
| 10-12 tommer | 8-14 m | Mellemstore floder, søer, reservoiruddybning |
| 14-16 tommer | 14-20 m | Store vandveje, kystvedligeholdelse, landvinding |
Når du vælger en kuttersugemaskine, skal flere stedspecifikke faktorer tages i betragtning: sedimenttype og hårdhed, nødvendig uddybningsdybde, udledningsafstand og tilgængelig strømforsyning. Ved højt lerindhold anbefales et skærehoved med højere drejningsmoment. Til lange afgangsafstande kan det være nødvendigt med en pumpe med tilstrækkeligt løftehøjde eller mellemliggende boosterstationer. Vores ingeniører kan give konfigurationsforslag baseret på en simpel beskrivelse af projektets forhold.
Uddybningsfartøjet kan konstrueres omkring specifikke projektparametre. Designprocessen begynder med kundens anlægsdata: vanddybde, jordprofil, påkrævet produktionshastighed og udledningsafstand. Baseret på disse input bestemmes følgende elementer:
1. Pumpe- og effektvalg: Størrelsen på mudderpumpen og motor- eller motoreffekten er tilpasset den nødvendige gyllestrøm og løftehøjde. Til højsediment- eller langdistancepumpning kan en større pumpe og yderligere boosterstationer specificeres.
2. Skrogkonfiguration: Skrogdimensioner, pontonarrangement og dybgang er justeret for arbejdsvandets dybde og transportbegrænsninger. Muligheden for opdelt skrog er tilgængelig for containertransport til fjerntliggende steder.
3. Kutterhovedtype: Kutterhovedets diameter og tandkonfiguration vælges i henhold til jordens hårdhed. Til stenede eller komprimerede sedimenter anbefales en kraftig skærer med udskiftelige tænder; til blødt mudder er en standardkutter tilstrækkelig.
4. Udledningsrørledningsdesign: Rørdiameter og vægtykkelse beregnes baseret på den nødvendige strømningshastighed og afstand. Boosterpumpestationer kan integreres til ekstra lange afgangsledninger, og muligheder for flydende eller nedsænkede rør er tilgængelige afhængigt af stedets layout.
Den endelige konfiguration dokumenteres i et teknisk forslag med layouttegninger og udstyrsspecifikationer, så kunden kan gennemgå designet inden produktion.
Hele maskinen er dækket i 12 måneder eller 1.000 arbejdstimer, alt efter hvad der kommer først. Sliddele og skader forårsaget af menneskelige fejl er ikke inkluderet. Reservedele kan leveres; fragtomkostninger og installationsarbejde er kundens ansvar.
Til oversøiske projekter kan der arrangeres idriftsættelseshjælp. Vores ingeniører kan rejse til stedet for at overvåge montering, teste hydrauliske og uddybningsfunktioner og træne lokale operatører i opstart, nedlukning og daglige vedligeholdelsesprocedurer. Fjernsupport via videoopkald eller teknisk dokumentation er også tilgængelig for mindre justeringer.
Reservedele til almindelige sliddele - såsom skæretænder, sugerørforinger, pumpehjul og rørbøjninger - opbevares på lager til eksportordrer. En anbefalet reservedelsliste leveres med hvert fartøj baseret på de forventede driftsforhold og projektets varighed. For langsigtede projekter kan en konsignationslagerordning drøftes for at reducere nedetiden.
1. Regulering af vandbeskyttelse i byer og i landdistrikter: afsilring og udvidelse af floder, uddybning af oversvømmelser, rydning af grøfter og behandling af sediment med sort lugt for at forbedre udledningskapaciteten for oversvømmelser.
2. Miljøuddybning af søer og reservoirer: fjernelse af landskabssøsediment, drikkevandsreservoirslam og eutrofisk bundmudder for at hjælpe med at genoprette vandøkologien.
3. Vedligeholdelse af havne og vandveje: uddybning af indre vandveje, kajmudring og regelmæssig vedligeholdelse af kystkanaler for at opretholde sejladsdybden.
4. Renovering af akvakulturdam: rensning af fiskedamsslam og udvidelsesgravning for at forbedre ynglevandskvaliteten.
Q1: Hvordan vælger jeg den rigtige pumpeindløbsstørrelse til mit projekt?
A1: Valget afhænger hovedsageligt af uddybningsdybde, sedimenttype og påkrævet output. Små 6-8 tommer modeller er generelt velegnede til lavvandede floder og damme. Mellemstore 10-12 tommer modeller fungerer godt til søer og reservoirer. Store 14-16 tommer modeller bruges til dybe vandveje og landvinding. Levering af sedimentprøver og projektdimensioner kan hjælpe med at bekræfte den bedst egnede konfiguration.
Spørgsmål 2: Er installations- og idriftsættelsessupport tilgængelig på stedet?
A2: Ved bulkordrer eller førstegangsprojekter kan idriftsættelsesassistance arrangeres. Ingeniører kan guide monteringen, teste hydrauliske funktioner og give grundlæggende operatørtræning. Ved mindre ordrer leveres detaljerede manualer og videoinstruktioner.
Spørgsmål 3: Hvad er de vigtigste sliddele på en kuttersugemaskine?
A3: Kuttertænderne, sugerørforinger, pumpehjul og bøjninger i afgangsrørledningen er de mest almindelige sliddele. Deres udskiftningsfrekvens afhænger af sedimentets hårdhed. Vi anbefaler at have et lager af skæretænder og rørtætninger til kontinuerlige projekter.
Q4: Kan opmudringsfartøjet designes til en specifik udledningsafstand?
A4: Ja. Rørledningsdiameteren og pumpehøjden beregnes ud fra den nødvendige vandrette afstand og lodrette løft. For afstande ud over kapaciteten af en enkelt pumpe kan boosterstationer tilføjes langs rørledningen. Designet justeres i forslagsfasen for at sikre stabil gyllelevering.
Q5: Hvilken support er tilgængelig efter garantiperioden?
A5: Efter at garantien slutter, fortsætter vi med at levere reservedele og teknisk rådgivning. Ved større reparationer eller opgraderinger kan service på stedet arrangeres mod gebyr. Kunder kan også sende billeder eller videoer til fjerndiagnosticering af driftsproblemer.
Adresse
Vestenden af Yadong Street, Qingzhou Economic Development Zone, Kina
Tlf
